DX53D terästä
DX53D tekee vaikutuksen ennen kaikkea erinomaisella-syvävetokyvyllään, joka johtuu erityisesti optimoidusta pehmeästä teräsrakenteesta. Tämä ominaisuus mahdollistaa tasaisen muovauskäyttäytymisen ja minimaalisen joustovaikutuksen, mikä on erityisen edullista monimutkaisten ja herkkien komponenttien valmistuksessa. Erinomaisen muovattavuuden lisäksi kuumasinkitys luo vankan suojakerroksen, joka antaa teräkselle kestävän suojan korroosiota vastaan ja pidentää siten lopputuotteiden käyttöikää. Teknisen tarkkuuden, joustavien pinnoitusvaihtoehtojen ja luotettavan korroosiosuojauksen yhdistelmä tekee DX53D:stä ihanteellisen materiaalin -tarkkuussovelluksiin.

DX53D teräspintakäsittely
GNEE STEEL tarjoaa erilaisia pintakäsittelyjä DX53D-teräkselle, mikä takaa erinomaisen korroosionkestävyyden, kestävyyden ja toimivuuden useissa eri sovelluksissa. Hoitomme on räätälöity erilaisiin ympäristöihin ja tarpeisiin, mikä antaa sinulle täydellisen luottamuksen tuotteidemme laatuun ja suorituskykyyn.
Galvanointi
DX53D-teräksen galvanointiprosessi alkaa puhdistuksella sen varmistamiseksi, että sinkkipinnoite kiinnittyy tukevasti, ja sen jälkeen 450 asteen kuumasinkitysprosessi luo korroosionkestävän-sinkkikerroksen, joka on ihanteellinen märkä- tai ulkokäyttöön. Tarjoamme useita galvanointivaihtoehtoja erilaisiin kestäviin tarpeisiin:
+Z (sinkkipinnoite): Standardinkkipinnoite peruskorroosiosuojaukseen.
+ZF (sinkki-raudaseospinnoite): Parantaa maalin tarttuvuutta ja hitsattavuutta, ihanteellinen maalausta tai hitsausta vaativille osille.
+ZA (sinkki-alumiiniseospinnoite): Sinkin ja alumiinin seos, sopii rannikko- tai teollisuusalueille ja tarjoaa paremman korroosiosuojan.
+ZM (sinkki-magnesiumseospinnoite): Sinkin, magnesiumin ja alumiinin yhdistelmä parantaa kulumis- ja korroosionkestävyyttä, ihanteellinen osille, joita käytetään usein.
Post{0}}hoitovaihtoehdot
Parantaaksemme DX53D:n kestävyyttä ja toimivuutta entisestään tarjoamme erilaisia jälki-käsittelyvaihtoehtoja, kuten maalauksen ja jauhemaalauksen, jotka tarjoavat lisäsuojaa kulumiselta ja mukautettuja pintavaikutuksia. Esimerkiksi liukumaton pinnoite tai kuvioitu pinta voi tarjota paremman pidon, mikä on ihanteellinen sovelluksiin, jotka vaativat erityistä pintakäsittelyä.
Syövyttävässä tai hankaavassa ympäristössä tiivistyskäsittelymme voi parantaa teräksen kosteuden- ja kemikaalinkestävyyttä, suojata galvanoituja ja pinnoitettuja pintoja ja varmistaa pitkän{0}}käytön ankarissa ympäristöissä, kuten meri-, maatalous- tai teollisuusympäristössä.
Pintalaatuluokka
Eri sovellutusvaatimuksista riippuen DX53D tarjoaa erilaisia pintalaatuja:
- Pintalaatuluokka A:laadukas-pintakäsittely, joka sopii sovelluksiin, joissa on korkeat ulkonäkövaatimukset, kuten autojen koripaneeleihin ja laitekoteloihin.
- Pintalaatuluokka B:tavallinen pintakäsittely, tasapainottava ulkonäkö ja kestävyys, sopii toiminnallisiin osiin, jotka eivät vaadi täydellistä ulkonäköä, mutta vaativat hyvää kestävyyttä.
DX53D-teräksen kemiallinen koostumus
DX53D kemiallinen alkuainepitoisuus (%)
| C | Si | Mn | P | S | Ti |
| max 0,12 | max 0,5 | max 0,6 | max 0.1 | max 0,045 | max 0,3 |
Teräksen DX53D mekaaniset ominaisuudet
| Rm - Vetolujuus (MPa) | 270-380 |
| Re - Ylempi myötöraja tai | 140-260 |
| Rp 0.2 - 0.2 % kestävyys (MPa) | |
| A - Min. venymä Lo=80 mm (%) | 30 |
|
Vakio |
Luokka |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
Forcold Forming Kiinalainen standardi |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Forcold Forming Japanilainen standardi |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Rakennetta varten Japanilainen standardi |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Rakennetta varten AISI standardi |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
- Materiaalien vertailu
|
Kiinalainen standardi |
Japanin standardi |
Eurooppalainen standardi |
|
DX51D Z/DC51D Z (CR) |
SGCC |
DX51D Z |
|
DX52D Z/DC52D Z |
SGCD1 |
DX52D kanssa |
|
DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z |
SGCD2/SGCD3 |
DX53D Z/DX54D Z |
|
S220/250/280/320/350/550GD Z |
SGC340/400/440/490/570 |
S220/250/280/320/350GD Z |
|
DX51D Z/DD51D Z (HR) |
SHHC |
DX51D Z |


