Kuumasinkityn lämmönkestävyys
1, kuumasinkityn kerroksen käyttölämpötila-alue
Yleisesti ottaen sen käyttölämpötila-alue on hyvin laaja. On kuitenkin huomattava, että kuumasinkityn rakenteen sopeutumiskyky matalan lämpötilan ympäristöissä määräytyy teräksen sopeutuvuuden, ei kuumasinkityn kerroksen, mukaan. Esimerkiksi kuumasinkityn kerroksen rikkoutuminen matalissa lämpötiloissa johtuu todennäköisimmin teräksen kylmäkutistumisesta kuin kuumasinkityn kerroksen laatuongelmasta.
Ilmakehän ympäristössä kuumasinkityn kerroksen käyttö on lähes rajatonta.
2, kuumasinkitty kerros sovelluksen lämpötilaraja
Syy yleisen rajan alle tai yhtä suureen 220 asteeseen on se, että diffuusiota Zn-Fe:n välillä voi tapahtua, jos lämpötila on korkeampi.
Lämpötila pysyy korkeana pitkään, kuumasinkitty Zn-Fe-kerros diffuusionopeuden vuoksi on erilainen, johtaa kuumasinkittyyn kerrokseen ja saattaa jopa ilmaantua terässubstraatissa haurastumista, rikkoutumista, tämä ilmiö on tunnetaan myös nimellä "Kirkendall-efekti".
Galvanoidun levyn korkean lämpötilan kestävyys
Korkeasinkkipinnoite viittaa erittäin paksuun kerrokseen, käytetään kuumasinkitykseen, koska sähkösinkitystä ei voida pinnoittaa liian paksuksi. Kuumasinkityn kerroksen paksuus on yleensä yli 20 mikronia ja jopa 100 mikronia. Galvanoidun kerroksen paino neliömetriä kohti ilmaistaan yleensä 145 g/m2 ja pinnoitteen paksuus on noin 20 mikronia. Kuumasinkityn paksuuden pitäminen suhteellisen ohuena ei kuitenkaan ole helppoa.
Sinkin sulamispiste on 419,5 astetta ja se on kemiallisesti aktiivista. Huoneenlämmössä ilmassa olevan sinkin pinnalle muodostuu ohut tiheä alkalista sinkkikarbonaattikalvoa, joka estää hapettumisen. Kun lämpötila saavuttaa 225 astetta, sinkki hapettuu voimakkaasti ja näyttää valkoista sinkkioksidia. Korkean lämpötilan grillauksen jälkeen galvanoidun levyn pinnalla oleva korroosionestokerros hapettuu, joten galvanoitu levy ei kestä korkeita lämpötiloja, kuumennettu pinta värjäytyy tai muiden suojaavien aineiden pinnan hapettumiselle on alttiina kellastumiseen.
Galvanoidun levyn pinnan tulee olla vapaa tahroista tai pölystä, kuten öljystä tai vahasta, mikä voi parantaa atomituhkan tarttumista;
Teoreettisesti ei ole suositeltavaa tehdä pintamaaleja tai pohjamaaleja samankaltaisten, liian sileiden sinkittyjen levypintojen pohjalta. Tarvittaessa on suoritettava etsauskäsittely (esim. suolahappo), jotta atomituhkaan ja maaliin tarttuvuus paranee;
Atomituhka on säädettävä vastaamaan normaalia suhdetta suhteessa kovetusaineeseen, liian suuri osuus vähentää atomituhkan tarttuvuutta ja fysikaalisia ominaisuuksia (kuten liiallinen hauraus, sitkeyden menetys);
Yritä käyttää Natomax-tuhkaa takuuaikana ja ohutta pinnoitetta, jotta pinnan ja alustan galvanoidun levyn lämpötilaero ei ole liian suuri, mikä johtaa epäjohdonmukaiseen jännitykseen, kutistumiseen, laajenemiseen, delaminaatioon ja lopulta täysin erottumiseen.
Kromaattikäsittelyn tulee olla passivointi. Kuumasinkityn jälkikäsittelyt sisältävät passivointia, esifosfatointia ja öljyämistä. Passivointikäsittelyllä voidaan parantaa galvanoidun kerroksen pintarakennetta ja kiiltoa, parantaa galvanoidun kerroksen korroosionkestävyyttä ja käyttöikää sekä parantaa pinnoitteen ja perusmetallin yhdistelmää. Tällä hetkellä passivointikäsittelyssä käytetään pääasiassa kromaattipassivointia. Passivointiliuokseen lisätään aktivaattoreita, kuten fluoria, fosforihappoa tai rikkihappoa, jotta passivoinnin jälkeen saadaan paksu kerros kromaattikalvoa.
Fluorin läsnäolo passivointiliuoksessa voi vähentää teräsnauhan pintajännitystä, nopeuttaa kalvonmuodostusreaktiota, lisätä kemiallista kiillotusvaikutusta niin, että passivointikalvo on hieno ja kirkas. Molybdaatti on yksi niistä, sen myrkyllisyys on alhaisempi kuin kromaatti, mutta korroosionkestävyys passivoinnin jälkeen vastaa vain vähäkromipitoisuutta. Jotkut kromivapaa passivointiprosessi joiltakin osin ja kromaattipassivointi ovat samanarvoisia, mutta sen markkinanäkymät, sovelluksen laajuus ja ympäristövaikutukset on edelleen tutkittava. Kromiton passivointi kromaattipassivoinnin sijaan on kuitenkin yleinen trendi.
