Kuumasinkitty teräs-
Standardin 10346 mukainen kuumasinkitty teräs DX53D DX53D on moderni materiaali, joka on kehitetty erityisesti vaativiin kylmämuovausprosesseihin. Materiaalinumerolla 1.0951 (entinen 1.0355) tämä teräs kuuluu pehmeisiin teräksiin ja luokitellaan syvävetolaatuksi. Integroidussa kuumasinkitysprosessissa on kestävä sinkkipinnoite, joka tarjoaa luotettavan korroosiosuojan ja tekee teräksestä kestävän jopa epäsuotuisissa ympäristöolosuhteissa. Lisäksi laaja valikoima pinnoitevaihtoehtoja – +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ ja +AS – takaa yksilöllisen mukauttamisen erityisiin vaatimuksiin eri valmistusprosesseissa.
Ominaisuudet
DX53D tekee vaikutuksen ennen kaikkea erinomaisella-syvävetokyvyllään, joka johtuu erityisesti optimoidusta pehmeästä teräsrakenteesta. Tämä ominaisuus mahdollistaa tasaisen muovauskäyttäytymisen ja minimaalisen joustovaikutuksen, mikä on erityisen edullista monimutkaisten ja herkkien komponenttien valmistuksessa. Erinomaisen muovattavuuden lisäksi kuumasinkitys luo vankan suojakerroksen, joka antaa teräkselle kestävän suojan korroosiota vastaan ja pidentää siten lopputuotteiden käyttöikää. Teknisen tarkkuuden, joustavien pinnoitusvaihtoehtojen ja luotettavan korroosiosuojauksen yhdistelmä tekee DX53D:stä ihanteellisen materiaalin -tarkkuussovelluksiin.
-
DX53D teräksen kemiallinen koostumus
DX53D-teräksellämme on huolellisesti optimoitu kemiallinen koostumus ja se on suunniteltu vaativiin teollisiin sovelluksiin.
| Elementti | Sisältö (%) |
| Hiili, C | 0,12 max |
| Silicon, Si | 0,50 max |
| Mangaani, Mn | 0,60 max |
| Fosfori, P | 0,10 max |
| Sulphur, S | 0,045 max |
| Alumiini, Al | 0.02-0.07 |
| Typpi, N | 0,012 max |
| Titaani, Ti | 0,30 max |
| Sinkki, Zn (pinnoite) | Muuttuva |
-
DX53D Teräksen mekaaniset ominaisuudet
DX53D-teräksellä ei ole vain hieno koostumus, vaan sen mekaaniset ominaisuudet kuvastavat myös sitoutumistamme korkealaatuisiin-materiaaleihin.
| Omaisuus | Metrinen | Keisarillinen |
| Vetolujuus | 270-370 MPa | 270-370 MPa |
| Tuottovoima | 140-260 MPa | 140-260 MPa |
| Brinell-kovuus | 80-100 HB | 80-100 HB |
| Rockwellin kovuus | 50-60 HRB | 50-60 HRB |
| Vickersin kovuus | 100-130 HV | 100-130 HV |
| Pidentymä | 30-40 % | 30-40 % |
| Elastinen moduuli | 210 GPa | 30 000 ksi |
| Anisotropia (minimiarvo) | 1.3 | 1.3 |
| Jännityskovettuvuusindeksi (n) (min) | 0.2 | 0.2 |
Sovellukset
Erinomaisten muotoiluominaisuuksiensa ansiosta DX53D:tä käytetään useilla teollisuuden aloilla. Tarkkoja syvävetoprosesseja vaativia sovelluksia löytyy erityisesti autoteollisuudesta, koneenrakennuksesta ja kodinkoneiden valmistuksesta. Täällä valmistetaan hienostuneita runkorakenteita, monimutkaisia komponentteja ja monimutkaisia osia, jotka vaativat sekä suurta mittatarkkuutta että vakaata kuorman-kantokykyä. Vaihtelevien pinnoitevaihtoehtojen ansiosta pinnan viimeistely voidaan myös mukauttaa kulloistenkin ympäristöolosuhteiden ja asiakkaan erityisvaatimusten mukaan.
Materiaalin vertailu
|
Kiinalainen standardi |
Japanin standardi |
Eurooppalainen standardi |
|
DX51D Z/DC51D Z (CR) |
SGCC |
DX51D Z |
|
DX52D Z/DC52D Z |
SGCD1 |
DX52D kanssa |
|
DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z |
SGCD2/SGCD3 |
DX53D Z/DX54D Z |
|
S220/250/280/320/350/550GD Z |
SGC340/400/440/490/570 |
S220/250/280/320/350GD Z |
|
DX51D Z/DD51D Z (HR) |
SHHC |
DX51D Z |
|
Vakio |
Luokka |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
Forcold Forming Kiinalainen standardi |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Forcold Forming Japanilainen standardi |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Rakennetta varten Japanilainen standardi |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Rakennetta varten AISI standardi |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
